Tüm Çelik Sac Hakkında – Malzemeler, Standart Boyutlar ve Şekillendirme Süreçleri
Çelik sac, bugün mühendisliğin temelini oluşturur. Her yerde görebiliriz – arabalar ve makinelerden, ev cephelerine ve mobilyalara kadar.
Çelik sacı tam olarak kullanabilmek için mühendislerin öncelikle bazı şeyleri bilmesi gerekir. Bu, standart ölçümler, malzemeler, üretim farklılıkları ve olası şekillendirme yöntemlerini içerir.
Çelik Sac Nedir?
Çelik sac, metalin satın alınabileceği şekillerden biridir. Çelik sac, kalınlığı 0,5 ila 6 milimetre arasında olan her metaldir.
Ancak, metallerin kalınlıklarına göre kategorize edilmesinde kullanılan başka ölçü birimleri de vardır.
Milimetre, Mil ve Kalıp
Folyo, levha ve plakalar aslında aynıdır, tek fark kalınlıktır. Kalınlık 3 şekilde ölçülür – milimetre, mil ve kalıp. Milimetre oldukça basit bir birimken, mil ve kalıp mühendislik ve üretim alanında yaygın olarak kullanılır.
Bir mil, bir inçin bin katıdır. İngilizlerin genellikle “mil” kelimesini milimetrelerin çoğul hali olarak kullanması biraz kafa karıştırıcı olabilir ancak fark oldukça önemlidir.
Kalıp, çelik sac kalınlığını ölçmek için başka bir birimdir. Resmi standartlar, kalıp kullanımını tavsiye etmemekle birlikte, yine de çok yaygın değildir. Kalıp, bir metalin kalınlığını, bir metrekare başına ağırlığıyla ilişkilendirir. Daha yüksek bir kalıp numarası, daha ince bir kalınlık anlamına gelir.
Bir metalin ağırlığı ile ilgili olduğundan, aynı kalıp için gerçek kalınlık (mm) farklı metallerde farklıdır (örneğin, 12 mm çelik vs 12 mm alüminyum).
Folyo, Levha ve Plaka
Ölçüm sistemlerini inceledikten sonra, folyo, levha ve plakaların kategorilerine bakabiliriz. Bizim amacımız için ölçüm birimi olarak milimetreyi kullanacağız.
Metal folyo, özellikle alüminyumda yaygın olup genellikle alüminyum folyo olarak adlandırılır. Folyonun kalınlığı genellikle 0,2 mm'ye kadar olur.
Çelik sac, bir sonraki sıradadır. Çelik sacın kalınlığı 0,5 mm'den başlar ve 6 mm'ye kadar gider. Bunun üzerindeki her şey ise bir metal plakadır.
İnce çelik sac, şekillendirilebilmesi kolaydır, ancak yine de büyük bir dayanıklılık sağlar. Nispeten ucuz bir fiyatla, çoğu mühendislik amacı için mükemmel bir uyum sağlar. Bu yüzden her yerde karşımıza çıkar.
Makalenin sonunda, çelik sacla kullanılan farklı şekillendirme yöntemlerini tartışacağız.
Yaygın Malzemeler
Çoğu yaygın mühendislik metali de levha formunda kullanılır. Bunlar arasında karbon çeliği, paslanmaz çelik, bakır ve alüminyum bulunur. Doğru olanı seçmek, ürününüzün uygulamasına ve gereksinimlerine bağlıdır.
Metal levhalar, temel metalin aynı mekanik özelliklerine sahiptir. Bu nedenle, çelik levhalar, inşaatlarda ve makinelerde kullanılmak üzere yüksek gerilme dayanımına ve dayanıklılığa sahiptir.
Aynı zamanda bakır levhalar, modern binalarda dekoratif bir katman olarak sıkça kullanılır.
Standart Boyutlar
Standart ölçümler, hem levha boyutlarına hem de kalınlıklara uygulanır. Büyük levha boyutları elde etmek için kaynakla bazı çözümler bulunsa da, kalınlık tablolarını geçmek pek mümkün değildir.
Standart Çelik Sac Ölçüleri
Standart levha boyutlarını bilmek, parça düzenlerinizi optimize etmenize yardımcı olur. Üretim için bazen standart boyutlardan sadece biraz daha büyük parçalar alıyoruz. Bu da daha fazla hurda ve müşteri için daha yüksek toplam maliyet anlamına gelir.
Ayrıca, burada dikkate alınması gereken başka bir şey de farklı levha boyutlarının mevcudiyetidir. Küçük, orta ve büyük levhalar hemen hemen her sac metal üreticisinin deposunda her zaman stokta bulunsa da, aşırı büyük levhalar her zaman mevcut olmayabilir.
Pek çoğunun bu kadar büyük levhaları kesebilecek makineleri de olmayabilir. Bu yüzden üreticilerinizin yeteneklerini bilmek burada işe yarar.
Bazen sadece iki küçük levhayı kaynakla birleştirebilirsiniz ama bu optimal çözüm değildir. Özellikle projenizin estetiğine büyük önem verdiğinizde.
Standart Çelik Sac Kalınlıkları
Yukarıdaki tablo, hem çelik sac hem de metal levhalar için standart kalınlıkları göstermektedir. Görüldüğü gibi, her metal türünün kendi standartları vardır.
Ayrıca, sadece başlangıç ve bitiş noktalarına değil, gerçek değerlere de dikkat etmek iyidir. Standart olmayan kalınlıklar isteyen biri oldukça yaygındır.
Bu tabloya istisnalar kesinlikle vardır. Bu kalınlıkları takip etmenizi tavsiye ederiz çünkü malzemeleri bulmak oldukça zordur. Yukarıdaki tüm levhalar, birçok çelik sac üreticisi tarafından kolayca temin edilebilir.
Sıcak Haddeleme ve Soğuk Haddeleme Çelik Sac
Çelik sac üretmenin iki yolu vardır – sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme. Yukarıdaki standart kalınlık tablosuna bakıldığında, bu ikisinin nasıl kullanıldığı görülebilir. İnşaat çelikleri durumunda, soğuk haddeleme yalnızca 3 mm'ye kadar yapılır. Bundan sonra, levhalar ve plakalar maliyet etkinliği amacıyla sıcak haddeleme yapılır.
Paslanmaz çelikler için sıcak haddeleme işlemi yine 3 mm'den başlasa da, soğuk haddeleme tüm levhaları kapsar, yani 6 mm'ye kadar.
İnşaat mühendisliği için, bu ikisini ayırt etmek önemlidir. Hassas uygulamalar için, son boyutlar üzerinde daha fazla kontrol sahibi olduğumuz için soğuk haddeleme çelikleri tercih edilir. Çünkü sıcak haddeleme çeliklerinde, soğuma sonrası çelik biraz büzülür ve şekil biraz değişebilir.
Çelik Sac Şekillendirme Süreçleri
Sonunda çelik sac için şekillendirme yöntemlerine geldik. Masa başında birçok seçenek var ve karar size aittir.
Seçim çoğunlukla istenen sonuca bağlıdır. Ancak bu yöntemlerin çoğu, görünüşte benzer ya da uyumlu bir sonuç elde etmenizi sağlar. Sonra işin içine maliyet (çoğunlukla üretim hacmine göre), kullanılabilirlik ve istenen hassasiyet girer.
Çelik Sac Bükme
Bükme, çelik sacın istenen şekle bükülmesini sağlayan bir şekillendirme sürecidir. Sac metal, plastik deformasyonun oluşacağı şekilde bükülür. Bu, metalin eski şeklini geri kazanmasını engeller.
Birçok bükme şekli vardır ve en yaygın şekil, V-bükme işlemidir. Burada, V şeklinde bir kalıp ve bir darbe birlikte çalışarak levhayı istenen şekle getirir.
Kenarlık bükme de flanşları bükmek için yaygın bir yöntemdir ve bir silindirik kalıp ile yapılır.